超细全陶瓷粉碎机

超细全陶瓷粉碎机使用中的维护注意事项：
1、超细全陶瓷粉碎机的电机在出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动； 
2、定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质； 
3、定时检查粉碎成品的细度； 
4、定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）； 
5、定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损； 
6、时常注意粉碎机的振动情况；
7、超细全陶瓷粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，确保两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g； 
8、超细全陶瓷粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时使筛网毛面朝里； 
9、叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当； 
10、若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查； 
11、主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。全陶瓷机械粉碎机是综合国内外同类破碎机技术，有冲击破与锤破的优点。对主要技术参数进行优化设计研制成的新型细碎、粗磨产品，具有破碎比大、能耗少运转平稳、结构简单、操作维修方便等特点。是一种真正的多用途、低成本的新型破碎设备。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂； 
12、当发现超细全陶瓷粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。陶瓷内衬管道是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。